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商品PURNHURB的官网入口安卓設備價格及順利安裝秘訣_鄭州PURNHURB下载安装機械製造有限公司





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      商品PURNHURB的官网入口安卓設備價格及順利安裝秘訣

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      一、  結構部分的安裝

      1. 1  安裝前的準備工作

      (1) 安裝前,安裝人員要仔細熟悉圖紙及有關技術文件,選擇適當的起吊設備,並根據所用的起重設備,確定安裝方案。

      (2) 安裝前,安裝人員應做好各部分構件的清點和檢修工作。對有變形和損傷的構件,要進行校正和修複,補齊缺漏零件,漏鑽的孔要補鑽(不得火焰成孔) ,漏焊的要補焊,補焊時,要嚴格按焊接工藝要求進行,以防變形。

      (3) 各構件清點時,查對編號並分類整理、排列。

      (4) 準備安裝用的起重設備應依據主站屋頂高度、攪拌平台組合件質量及平台所在標高及稱量平台組合件質量及平台所在標高進行配備,選用合適的起重設備。

      (5) 合理編製安裝工藝。

      1. 2  安裝順序、方法及要求

      整個PURNHURB的官网入口安卓鋼結構的安裝, 應符合GB50205 - 95《鋼結構工程施工及驗收規範》的有關規定,並符合以下要求。

      ⑴   基礎工程

      P站PROBURN软件免费下载网址所有混凝土基礎由用戶根據供貨商提供的平麵基礎圖,勘測當地實際地質條件,自行設計、製作。按設計圖紙設置定位標記,畫出鋼結構的安裝軸線,並嚴防在施工過程中走樣。為了保證安裝的順利進行,建議土建施工單位將柱腳基礎支撐麵一次澆築到設計標高, 地腳螺栓及墊板一次埋入混凝土中, (以主站為例) 預先做好固定螺栓的樣板,在澆築混凝土前,先把地角螺栓插入樣板相應孔內,用上、下螺母固定,使螺栓與板麵保持垂直,並劃出中心線,在螺栓外露部分塗抹一層凡士林,並用油布包紮,以防螺栓鏽蝕及損壞。全部基礎工程應一次交工驗收,土建單位竣工的混凝土基礎的允許偏差為:以P站PROBURN软件免费下载网址十字中心線作為基準,用經緯儀找準各相關尺寸。相鄰立柱間距±1 mm ,對角線間距±2mm。主站基礎的允許偏差為±3 mm ,基礎麵傾斜度1/ 2 000。皮帶輸送機橋柱基礎的允許偏差為±2mm ,基礎麵傾斜度1/ 1 500。

      ⑵  結構部分的安裝

      ①  主站結構的安裝

      安裝人員在對用戶提供的混凝土基礎驗收後,可開始P站PROBURN软件免费下载网址的安裝。首先將基礎墊板找正,重劃中心線,測定各定位點的距離及高程,並做出記錄,然後進行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形,如有變形應予以矯正。然後,在立柱兩端及柱身劃出中心線,打上測定點,以便安裝時檢查找正。根據P站PROBURN软件免费下载网址的編號圖,分別將立柱按柱號依次吊起,對準中心線及地腳螺栓,徐徐落下之後,擰上螺母。暫不擰緊,待各柱全部上完,並經測定找正後,再擰緊螺母。要求4 立柱頂麵高差≤1.5mm ,如不符合要求,須進行調整。可用墊板調整,但所用墊板必須是整塊的,以利於受力均勻。兩對角線差值≤2mm ,各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm。

      立柱安裝後,進行攪拌層平台的安裝,先將攪拌層平台在地麵拚裝成整體結構。然後,檢查平台4個下法蘭,使其兩對角線誤差≤4 mm。用吊車將攪拌層平台吊起輕放在立柱上後,應調整4 根立柱,2立柱對角線偏差≤±3 mm ,4立柱上法蘭平麵水平度≤2 mm ,如超過允差,應予以校正,校正後重緊一遍聯接螺栓,記錄經校正後的實際誤差。

      在攪拌層平台安裝後,即可吊裝攪拌機(攪拌機安裝見機械安裝部分說明) 。隨後可吊裝攪拌層平台以下的梯子與小平台。待下部立柱及攪拌平台裝好並測定其不平度符合要求後,即可吊裝上排架。先將上排架4 個立柱按編號依次裝在相應的位置上,排架柱下法蘭孔與攪拌平台上法蘭孔調整好後,用螺栓將二者固定。橫撐、斜撐上的螺栓先不擰緊,待排架尺寸調整好,尺寸符合要求後,再擰緊。上排架調整好,即可把稱量平台吊在上麵。稱量平台吊裝好,即可將有關配料層的機械及電氣設備吊放在配料層平台上,並依次安裝梯子等附件。

      在吊裝攪拌層與配料層結構時,應隨時檢查,及時調整,消除安裝誤差,並檢測2層平台的不平度。2層平台及排架柱全部組裝後,應對排架及平台全麵進行檢測。主站結構安裝完畢後,可以進行進料層的安裝。進料層牆架先在地麵拚裝,經檢查符合圖紙要求後,再整體吊裝。若起重設備有困難,可分片組裝。

      在隨後進行的外圍結構安裝時,先檢查外圍結構的橫、豎撐等構件是否變形彎曲,如有變形,予以校正。外圍板采用彩色金屬夾芯板,安裝在外圍骨架上。外圍板的條紋在鉛垂方向,夾芯板的截切、開缺口和擴孔洞等在現場進行,切割時應使用專用切割工具,嚴禁用火焰切割夾芯板。外圍板安裝要求外觀平整,接縫整齊,不漏水。夾芯板用螺栓固定在外圍骨架上,夾芯板與夾芯板之間用工字鋁插接在一起。如有薄弱處需加固的地方,現場在骨架上打孔、固定;不便用螺栓固定的地方,用拉鉚釘固定。

      ⑵  皮帶輸送機橋架的安裝

      輸送機橋架的各段桁架及走道等結構部件在地麵組裝好。在地麵,橋架支腿與桁架用螺栓聯接上,並將托輥組、運輸帶等機械部件組裝在桁架上。吊裝時,應保證桁架跨度起拱50mm。吊裝桁架與皮帶輸送機頭架聯接牢,支腿與基礎聯接。吊裝尾梁與膠帶輸送機尾架聯接。再將清掃器等機械部件組裝在桁架上。後,調整膠帶機各機械部分,調好後將膠帶機防雨罩按圖示位置固定牢。

      ⑶  安裝注意事項

      ① 在起重能力允許的條件下,應盡可能擴大地麵組合件,減少高空作業,以提高安裝速度和保證拚裝質量。安裝前,各構件必須清點編號,吊裝時,必須選擇正確的吊裝方法與吊點,應有專人負責指揮,以防吊錯返工。必須遵照國家安全操作的有關規定進行高空作業。

      ② 鋼結構的聯接螺栓必須根據設計圖正確配用,尤其是使用高強螺栓處,不得用普通螺栓代用。對於采用高強螺栓聯接的接合麵,要檢查表麵處理是否合理,有否損傷,損傷或不合格的要修複,以保證摩擦係數不小於0. 35 , 接合麵貼合度不小於85 % ,聯接麵要清理幹淨,不得有汙垢和油汙。

      ③ 在工地安裝高強度螺栓時,需用扭力扳手施工,終擰扭矩M = 20. 580N·m。安裝高強螺栓時,螺栓應自由穿入孔內,不得強行敲打,不得氣割擴孔,穿入方向應一致並便於操作,高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強螺栓的安裝應按一定順序向外擰,並應在當天終擰完畢。高強螺栓的擰緊,應分初擰、終擰,對於大型節點應分初擰,複擰和終擰,複擰力矩應等於初擰力矩。

      ④ 整個鋼結構的製作、安裝及高強螺栓的施工要符合GB50205 - 95《鋼結構工程施工及驗收規範》的有關規定的要求。攪拌樓自下而上的安裝過程中,要安裝一段,測量檢測一段,在前一段測量、檢查、調整合格前,不得進行下一段的安裝。應有妥善的安全保護措施,在構件吊裝就位後,必須聯接牢固(臨時固定) 。

      ⑤ 構件在現場存放期間,應妥善維護,全部安裝竣工後,應塗一次油漆。

      ⑥ 為了便於工地安裝,主要結構件,包括上排架、攪拌層平台、配料層平台等在廠內拚組後均應打鋼印編號。現場安裝時,應嚴格按編號組裝各個構件。主要構件的編號方法,打號位置,以及編號要求見PURNHURB的官网入口安卓編號說明。

      二、  機械部分的安裝

      2. 1  安裝前的準備工作

      (1) 安裝人員應熟悉並掌握圖紙及有關技術條件,應按照總裝圖標出的位置和部件圖及說明書所提要求進行安裝,應符合SDZO18 - 85《裝配通用技術條件》的要求。必要時應在地麵組裝一個臨時組裝平台,以利地麵組裝。應編製安裝方案,並由工地主管技術負責人審定批準。

      (2) 所有部件應開箱檢驗、清點、去汙,消除運輸過程中造成的缺損件和損壞件。對外配套件應檢驗,必要時應提供合格證和使用說明書。在設備均屬完好齊全的情況下方可進行安裝。

      (3) 按安裝方案準備安裝器材和起重設備。 

      2. 2  安裝順序、方法及要求

      (1) 首先檢查出料鬥是否缺件、損壞並吊裝出料鬥。將出料鬥與攪拌層平台聯接固定好。

      (2) 攪拌機的安裝。待攪拌平台安裝、調整、測量符合要求後,方可吊裝攪拌機。將攪拌機吊裝在攪拌平台上之後,先不要擰緊與平台聯接的緊固螺栓,以便隨後調整位置。

      (3) 卸料裝置的安裝。

      1) 將骨料接鬥、粉料接鬥及攪拌機內的衝軸管與攪拌機蓋在地麵上組裝好後。吊裝到攪拌機上固定,然後再分別安裝卸水管路。

      2) 粉料配料裝置與水配料係統安裝定位後,再將上述各種軟聯接固定牢。

      (4) 粉料配料係統的安裝。

      1) 按圖示位置分別將粉料稱鬥固定好,安裝時,應注意采用傳感器聯接螺絲代替傳感器,安裝定位後,再換傳感器。

      2) 將粉料稱鬥與卸料裝置接鬥分別用防塵罩將其聯接好,並將塑料彈簧軟管等附件安裝好。

      (5) 氣路控製係統的安裝。

      1) 安裝前,應首先弄清楚係統原理圖及管路的布置方式及特點,同時,用壓縮空氣將管路中雜物吹幹淨,以確保管內清潔。

      2) 氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭,所用軟管為尼龍管,安裝時先將鎖母卸下,套入聯接管上,把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。

      3) 元件組先組裝好後,再按係統管路的相應位置,將其固定好。係統管路元器件接口聯接處應加密封膠帶。安裝完畢後應用0. 7MPa 壓縮空氣進行曆時5min 的壓力試驗,不得有漏氣現象。

      4) 安裝空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥時應注意不要將方向裝反,即應按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。

       (6) 水配料係統的安裝。水配料係統的安裝順序為底閥→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥。管路安裝前,應將管道用壓縮空氣吹淨,確保管內清潔。再按圖示位置將各管道固定,將管路支架焊於各層平台,並將管路固定牢。管路各接頭處應用生膠帶密封防漏,安裝後應進行耐壓試驗,壓力0. 7MPa ,曆時5min ,不得有泄漏。

      (7) 外加劑配料係統的安裝。管路安裝時,必須保證管路出料至少有45°的傾斜段,以確保配料精度。管路安裝時,盡量避免拐彎,各接頭處應用生膠帶密封防漏,並進行5min 壓力為0. 7MPa 的耐壓試驗,不得有泄漏。耐腐蝕泵的基礎由用戶用膨漲螺栓固定。

      (8) 皮帶輸送機的安裝。安裝前,應首先檢查是否有損壞的零件,轉動部件是否轉動自如,否則,應及時修理。將各托輥組及改向滾筒裝在機架中時,應檢查軸線是否相互平行並在一條直線上,是否與桁架中心線保持垂直。安裝皮帶時,應先將改向滾筒調到前麵,使皮帶張緊適中,接頭應粘牢。

      (9) 骨料配料裝置的安裝。在地麵上,已將稱鬥用予掛螺杆吊在料倉下部,待骨料倉安裝定位後,調整稱鬥吊點處螺絲,使稱鬥處於水平狀態,然後換上傳感器懸掛裝置。

      (10) 除塵裝置的安裝。

      1 ) 扁袋反吹除塵器固定在配料層平台,將各接管裝上。

      2) 配料層還設有呼吸袋2 個,組裝後,吊在屋頂桁架上。將呼吸袋調至高,把各軟管裝上。

      2. 3  安裝應注意的事項

      (1) 安裝前,各構件必須清點編號。吊裝時,應有專人負責指揮,以防吊錯返工。安裝時,應隨時檢查安裝尺寸,及時校正偏差。應有妥善的安全保護措施,在構件吊裝就位後,必須聯接牢固。

      (2) 為減少係統漏灰、漏水,粉料稱量和卸料裝置的各法蘭聯接麵、卸水管路法蘭聯接麵均要塗密封膠或玻璃膠。

      (3) 在稱鬥安裝調整中,應注意傳感器的安全保護,稱鬥傳感器安裝要垂直,傾斜角度< 0. 5°,並注意安裝稱鬥與結構的接地線,以避免傳感器在偶然過電(如電焊) 時損壞。

      (4) 氣頂、氣閥安裝前要進行必要的檢查,各膠管接頭處不得漏氣。

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